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Perfect Gea è un prodotto nato per soddisfare le esigenze di chi opera nel settore Vetrario ed in particolare tratta i multipli di maggiorazione e lato minimo, la superficie minima fatturabile, le lavorazioni basate sulla dimensione del vetro (perimetrali, maggiorazione per sagome, superficie, numero, inglesine), il vetrocamera a composizione dinamica (senza aver la necessità di codificare tutte le combinazioni possibili) e tutte le gestioni specifiche della Vetreria.
Gestione semplificata delle lavorazioni del vetro.
Diffusione: Ambiente Windows / Data Base Access.
Costo limitato.
Interfaccia diretta con l'ottimizzatore.
Introduzione dei dati del problema una volta per tutte, in un solo ambiente.
Possibilità di Contabilità integrata.
Completezza dell'offerta per la Vetreria.
Assistenza qualificata ai problemi logistici della Vetreria.
Interfaccia semplice e potente.
Software modulare.
Perfect Gea è disponibile in versione Base e in versione Plus.
Funzionalità Perfect Gea Perfect Gea Plus
Gestione Magazzino. yes yes
Gestione Listini. yes yes
Gestione Clienti. yes yes
Gestione Ordini e Preventivi. yes yes
Bollettazione e Fatturazione. yes yes
Procedure ISO 9000. yes yes
Interazione con Ottimizzatore. yes yes
Statistiche. yes yes
Gestione Marchio CE. no
(opzionale)
yes
OrFo: gestione Ordini Fornitori.. no
(opzionale)
yes
MoCav: gestione Movimentazione Cavalletti. no
(opzionale)
yes
DiScan: gestione Disegni Scannerizzati (associati all'ordine). no
(opzionale)
yes
DoMail: invio automatico Documenti attivi con e-Mail. no
(opzionale)
yes
AdEn: gestione addizionale Addebito Energetico. no
(opzionale)
yes
ProAge:  Gestione Provvigioni Agenti (versione standard). no
(opzionale)
yes
SelSag: gestione Selezione Sagome, comprese parametriche, associate alle righe ordini clienti, con passaggio automatico a Perfect Cut. no
(opzionale)
no
(opzionale)
Gepro Light - Ausili per la pianificazione della produzione. no
(opzionale)
no
(opzionale)

GESTIONE MAGAZZINO
Gli articoli si distinguono nelle seguenti tipologie:
articoli standard;
lastre con caratteristiche particolari (famiglia, dimensioni, rifili, etc), con sottocodici indicanti diverse misure e/o fornitore dello stesso tipo di lastra;
vetrocamera gestito come composizione di articoli (lastre e intercapedini);
lavorazioni, con possibilità di indicare una formula di calcolo per il costo in funzione dei dati del pezzo da tagliare (es. canalina: costo = costo articolo * [2 * lato1 + 2* lato2] );
distinta base, comprensiva di materiali e lavorazioni, con gestione di eventuale "unione" tra materiali, tipo assemblaggio.
A ciascun articolo può essere associato:
il prezzo per ciascun listino;
la classe di sconto;
minimi di fatturazione, vincoli particolari (es. multiplo di 4);
eventuali clienti con prezzo particolare.

GESTIONE LISTINI
Possono essere definiti uno o più listini di vendita (tipico un listino per clienti finali e uno per operatori / distributori).
Un listino può essere derivato da un altro definendo un moltiplicatore dei prezzi del primo listino e l'arrotondamento richiesto.
Un listino può essere preparato prima dell'entrata in vigore e poi essere copiato su uno precedente al momento dell'applicazione di tale listino.
Ad ogni Prodotto è associata una ed una sola classe di sconto (è opportuno definire non troppe classi di sconto: ad esempio si possono definire le lavorazioni, prodotti standard, vetrocamera).
Ad ogni Cliente deve essere associato uno ed un solo listino, ed uno sconto per ciascuna classe di sconto precedentemente definita.

GESTIONE CLIENTI
Per ciascun Cliente devono essere definiti:
Informazioni Anagrafiche.
Banche.
Forme di pagamento.
Listino.
Sconto per ciascuna classe di sconto.
Mesi particolari con emissione effetto differita (es. se la R.B. cade ad agosto l'emissione può essere differita al 10 di settembre, in modo parametrico).

GESTIONE ORDINI E PREVENTIVI
Numerazione progressiva per anno/mese.
Distinzione tra ordine e preventivo in base ad un solo attributo.
Dall'anagrafica clienti il prezzo PROPOSTO dell'articolo viene ricercato tra i prodotti con prezzo particolare relativo al cliente, poi in base al listino definito per il Cliente e in base alla classe di sconto relativa al prodotto definita per il cliente.
Viene inoltre tenuto conto dei minimi di fatturazione, del lato minimo, dell'area del pezzo secondo i multipli di 4 cm.
Ogni lavorazione associata al pezzo da tagliare (es. bisellatura, filolucido, incisione, inglesina, molatura, sagoma) viene valorizzata in base alla quantità e dimensioni del pezzo da tagliare, secondo la modalità di addebito selezionata per l'articolo (formula che può tener conto del perimetro, della superficie, del numero di pezzi).
Vetrocamera trattato come composizione di più articoli.
Scadenza e indicazione del numero di giorni prima di tale scadenza in cui la riga ordine deve andare in lavorazione.

BOLLETTAZIONE E FATTURAZIONE
Il documento di trasporto e/o la fattura derivano direttamente dai dati dell'ordine.
Si tiene conto dello spazio necessario per il LOGO dell'Azienda relativamente alla bolla e/o fattura.
La stampa della bolla può indicare, a scelta, solo i dati di produzione (numero di pezzi, base, altezza, lavorazioni da eseguire), ad uso interno, e può essere anche valorizzata.
La fatturazione può essere immediata o differita. In questo caso si potranno fatturare tutti i documenti non ancora fatturati ad una certa data o selezionare tutti i documenti di un singolo cliente o specificare singolarmente i documenti che si intendono fatturare.
Bolle aventi stesso Cliente e altre caratteristiche uguali (banca, forma di pagamento) danno origine ad una sola fattura.
Gestione automatica sulle fatture attive dell'addebito delle spese bancarie per l'emissione degli effetti.

PROCEDURE ISO 9000
Registrazione dei reclami Clienti (cliente, data, tipo di reclamo, descrizione in dettaglio).
Elaborazione e stampe reclami (stampa cronologica, visualizzazione per cliente e totalizzazione per tipo di reclami).
Possibilità di stabilire quali lotti di produzione sono stati utilizzati per la produzione di ogni prodotto finito. Dovranno essere indicati alla consegna, associati all'articolo, il lotto di produzione e la data di introduzione a magazzino.
Registrazione giornaliera delle commesse terminate, per l'associazione della commessa al lotto di produzione.
Registrazione dei collaudi effettuati sulle commesse con esiti precodificati.

INTERAZIONE CON OTTIMIZZATORE
Selezione degli ordini da mandare in lavorazione tra quelli ancora aperti.
Selezione (opzionale) delle misure delle lastre da utilizzare tra quelle disponibili a magazzino, in base al tipo di materiale (famiglia) richiesto.
Nome del problema identificato automaticamente in base all'anno / mese / giorno / progressivo problema.
Attivazione automatica di Perfect Cut: basterà un INVIO per attivare l'elaborazione del problema e le conseguenti azioni (stampa, invio al controllo numerico della macchina di taglio, etc).
Scarico automatico (dopo consenso) del magazzino in base al risultato dell'elaborazione.
Possibilità di selezionare le sagome (DXF, parametriche, create con Perfect CAD) tramite apposita interfaccia, senza doverle più selezionare a livello di ottimizzatore.

STATISTICHE
Stampa dei TOP TEN (i maggiori Clienti, i Prodotti più venduti, i Prodotti più venduti per un dato cliente, le tipologie di prodotti più vendute), con tanto di totalizzazioni e valorizzazioni mensili.
Stampa degli ordini aperti per Centro di Lavorazione, utile per consentire una programmazione della produzione (base di dati per Perfect Gepro).
Stampe e totalizzazioni per Centro di Lavorazione.
Stampa per classi di prodotto (es. Saint Gobain).

GESTIONE MARCHIO CE

Il modulo Marchio CE permette, in fase di caricamento dell’ordine o del documento di trasporto, di indicare sia per i vetri monolitici che per le vetrocamere il coefficiente di trasmittanza (parametro U). Tale dato viene poi stampato in coda alle righe del documento di trasporto o della fattura. La machina memorizza le combinazioni di vetrocamera ed il relativo valore di conduttanza in modo da poterle proporre nei caricamenti successivi.

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GEPRO LIGHT

Lo scopo del seguente modulo software è di fornire, in base agli ordini caricati ed al loro stato, delle situazioni sintetiche o di dettaglio atte a facilitare la messa in produzione del lavoro da svolgere tenendo conto in particolare delle date di richiesta consegna e fare una stima dei tempi di consegna degli ordini in corso. Al termine della giornata si dovranno indicare le commesse terminate e l’avanzamento di lavoro sulle rimanenti messe in produzione. Si andrà per eccezione supponendo che il lavoro giornaliero programmato sia stato completamente espletato.

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CONFIGURAZIONE HARDWARE E SOFTWARE
PC PENTIUM, memoria 64/128 MB, hard disk almeno 10 GB.
Stampante laser o a getto d'inchiostro (sconsigliata la stampante ad impatto).
Windows 95 / NT / 2000 / XP.
RETE LOCALE di più stazioni.
Con lo strumento MICROSOFT ACCESS il Cliente può consultare, stampare, modificare la basecollapse dati.
Con PcAnywhere32 (marchio registrato Symantec) e un modem l'assistenza può essere fatta direttamente dagli uffici del fornitore, con costi molto contenuti. Lo scambio di dati e l'invio di nuove versioni di programmi possono essere effettuati anche tramite INTERNET.

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